采用鏟車上料,靠重力下料。用人工控制流速的方式上料,上料斗為現(xiàn)場(chǎng)焊接(鋼板加型鋼),呈豎向傾斜簸箕形,傾斜角度為30o(有利于河卵石自動(dòng)下移),料斗距地面6m高,料斗后利用河卵石原料填筑鏟車斜坡道。
進(jìn)料口下料速度控制:在料斗出料口設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊,用杠桿原理由人工控制下料量,以防下料過快堵塞破碎機(jī)入口時(shí)防止下料過慢而導(dǎo)致產(chǎn)量低,造成浪費(fèi)。
下料太快和超尺寸石料進(jìn)入都可能造成卡機(jī)現(xiàn)象。為了減少卡機(jī),一方面要控制超尺寸石料進(jìn)入,雖然在原料采集過程中采取了各種分檢措施,仍有個(gè)別超大尺寸河卵石存在。為此,在鄂式破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置工作平臺(tái),由工人及時(shí)清除超大尺寸石料。另一方面要控制下料速度,但盡管采取了多種措施,仍有少量卡機(jī)現(xiàn)象。為減少處理卡機(jī)時(shí)間,將影響降到較低,在鄂式破碎機(jī)上加設(shè)小型門架和手拉起吊葫蘆,葫蘆下方設(shè)專用夾具,一旦卡機(jī),可利用該起吊設(shè)備將石塊盡快取出。另外,這一起吊設(shè)備為快速更換顎板提供了條件,使更換顎板的時(shí)間大為縮短。
在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常有鐵件掉人原材料中,進(jìn)而進(jìn)入反擊破碎機(jī),造成破碎機(jī)加速損壞。為避免此類事情發(fā)生,在鄂式破碎機(jī)出口附近皮帶機(jī)上方設(shè)置除鐵器,一旦有鐵件通過都會(huì)被除鐵器吸走,這樣可以完全避免鐵件進(jìn)入,防止鐵件對(duì)設(shè)備的損壞。
淺析顎式破碎機(jī)使用中的五條禁令
顎式破碎機(jī)是在礦石粉碎領(lǐng)域經(jīng)常使用的機(jī)械。但是有很多人在使用過程中會(huì)不斷的出現(xiàn)故障,不得不停工維修機(jī)器。東平順和環(huán)球重工礦山機(jī)械設(shè)備提示:其實(shí)只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象,就可以避免機(jī)器出現(xiàn)損壞。
一、不定期進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)使用過程中,經(jīng)常會(huì)因?yàn)闄C(jī)器巨大力度導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機(jī)器的螺絲出現(xiàn)松動(dòng)。這就要求定期的加固機(jī)器的螺絲。
二、不及時(shí)給機(jī)器更換潤(rùn)滑劑。在機(jī)器使用一段時(shí)間后,內(nèi)部的潤(rùn)滑劑就會(huì)潤(rùn)滑效果減低,機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤(rùn)滑劑中也會(huì)增加機(jī)器的磨損。所以當(dāng)潤(rùn)滑劑用過一段時(shí)間后,就要及時(shí)更換。并且在更換后使用煤油對(duì)內(nèi)部徹底清理,不讓一點(diǎn)碎屑留下。這樣機(jī)器才不容易磨損。
三、機(jī)器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機(jī)在使用過程中會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量,如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會(huì)損害機(jī)器。比如機(jī)器的中軸就會(huì)因?yàn)闇囟雀叨l(fā)生變形,在破碎石料時(shí)就會(huì)損壞。所以在使用破碎機(jī)時(shí)一定要隨時(shí)注意內(nèi)部溫度,如果機(jī)器溫度過高就及時(shí)停工,等溫度減低時(shí)再使用。
四、在加入原料時(shí)沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中,就會(huì)破壞顎式破碎機(jī)的顎片。導(dǎo)致機(jī)器不能夠使用。
五、不均勻地加入原料。這樣當(dāng)過多的原料進(jìn)入機(jī)器后就會(huì)因負(fù)荷過大而損壞機(jī)器。